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[推荐] 离心机结构设计及腐蚀现象

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发表于 2013-10-28 13:44:53 |显示全部楼层

 一、离心机环境

  离心机按功能、结构分为不同类型的设备,但都有共同特点:

  1、转鼓为高速旋转件;

  2、以转鼓为主体构成分离空间;

  3、转鼓呈异形结构;

  4、转鼓内还有其他一些联接件或配套件。

  转鼓的这几个特点,说明了离心机的核心零件是一个应力件,它的异形几何形状,导致了零件的应力分布多区,多零件的配合,又使形成电偶对的机会成为可能,这都是值得注意的一些情况。

  二、可能的腐蚀现象

  金属腐蚀形态主要分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类,前者因为表观现象容易发现,而且在大多数手册资料数据中都表述比较清楚,在此不作详述,仅对后者进行一些探讨。

  局部腐蚀只发生在局部,是一个极其严重、危害较大的一种破坏,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀,磨损腐蚀等等,在离心机中,局部腐蚀普遍存在,应着重从其形成机理方面加以分析,采取措施,加以克服。

  1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象,主要存在于易钝化的金属中,如不锈钢等,由于表面局部存在的可能缺陷,溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子(如卤族离子),钝化膜被局部破坏,从而形成电偶对,造成孔蚀。孔蚀形成后,由于离心力的作用,将加速孔内电偶的动态过程,从而保证孔腐蚀的持续性,直至穿孔,这一点与静态下的孔蚀现象不同。

  2、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。

  3、应力腐蚀是在腐蚀性环境中,由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征:残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。

  4、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性,引起零件脆断,它是一种从表面沿晶粒边界向内发展,外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。

  上述四种腐蚀是对离心机影响极其严重的,可能导致严重后果。

  三、措施

  1、结构设计

  一个优秀的设计能延长设备使用寿命,确保设备的安全性,对于结构设计,最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时尽管金属浸泡溶液中,腐蚀率较小;但形成缝隙,由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化(PH和电位下降),将引起严重的缝隙腐蚀,因此设计上应注意:

 

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  4、缓蚀剂

  离心机本身涉及多学科,要使用好离心机,除上述一些措施外,还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用,在实际应用中,也大量采用。对某些恶劣环境,采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度,只要工艺许可,缓蚀剂的采用,应该是离心机应用的一条有效之路。

  离心机的腐蚀问题是一个综合的复杂问题,由于离心机的工作环境与一般资料手册在静态中获取的数据有较大差异。因此,在参照有关资料时,除上述分析外,还应考虑溶液中的溶氧、温度、高速流体以及分离区的流态变化等诸多因素的影响,采用适当措施,确保离心机安全可靠运行。

  因此,寻找正确的加工方法也是防止腐蚀的一条有效途径。

  5、正确的工艺方法设计正确,选材合理,只是解决离心机腐蚀的前提条件;加工工艺是正确应用也在一定程度上影响离心机的防腐能力。加工方法通常会在零件或设备上留下许多缺陷,如错位、局部应力等,错位可能造成缝隙,装夹定位方法不合理可能导致零件偏心,不合理走刀可能产生表面粗糙,还有装配不适当、焊接、热处理不合理、紧固螺栓用力不均等会造成局部应力集中。



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发表于 2018-3-4 13:52:24 |显示全部楼层
看看哟,学习

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