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[分享] 山西煤化所百吨级甲醇制芳烃(MTA)技术取得重大进展

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车间主任

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发表于 2017-11-3 20:10:25 |显示全部楼层
 2017年10月,中国科学院山西煤炭化学研究所煤转化国家重点实验室甲醇转化团队在太原市小店中试基地成功完成百吨级甲醇制芳烃(MTA)中试试验。本次试验在自主开发的百吨级甲醇制芳烃中试装置上进行,经装置的安装调试和设备优化,试验一次开车成功。试验期间,不仅打通全部生产流程,还进行了自主研发的催化剂及工艺条件的验证和优化,实现了操作条件如进出料流量、温度和压力等的自动控制。截止目前,装置已实现满负荷稳定连续运转500小时,生产出合格的芳烃,各项技术指标均达到并超过国内同等技术(甲醇转化率100%,液相烃收率31%,芳烃选择性83%)。
  甲醇转化制芳烃是以甲醇为原料,在分子筛催化剂上转化生成芳烃产品的过程,是一条有效利用煤或天然气替代石油资源生产苯、甲苯、二甲苯等芳烃产物的工艺路线,对于缓解芳烃资源短缺、延长煤化工和天然气化工产业链具有重要意义。
  山西煤化所甲醇制芳烃(MTA)技术得到了中国科学院战略性先导科技专项“低阶煤清洁高效梯级利用关键技术与示范”和相关企业的支持,采用自主研发的两段式连续流动固定床反应工艺。研究团队经历了长期坚持和不懈研究,围绕甲醇定向转化技术,开展了反应机理、催化剂设计和工艺优化等工作,在Chem. Soc. Rev.,J. Catal.,ACS Catal.,Chem. Commun.,Green Chem.等发表论文20余篇,在此基础上研发出煤基甲醇制高附加值芳烃的新型催化剂及配套工艺路线,在芳烃产品选择性、反应操作稳定性以及技术规模上实现突破。百吨级甲醇制芳烃中试的成功完成和装置的稳定运转进一步推动了该技术的工业化进程。
  百吨级甲醇制芳烃中试装置
  生产出的芳烃液体产品


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发表于 2017-11-15 22:17:57 |显示全部楼层
截至目前,该装置已实现满负荷稳定连续运转500小时,甲醇转化率达100%,油品收率30wt%~35wt%,油品中芳烃含量75wt%~90wt%,催化剂单程寿命30~35天各项技术指标均达到并超过国内同等技术。  
甲醇转化制芳烃是以甲醇为原料,在分子筛催化剂上转化生成芳烃产品的过程,是一条有效利用煤或天然气替代石油资源生产苯、甲苯、二甲苯等芳烃产物的工艺路线,对于缓解芳烃资源短缺、延长煤化工和天然气化工产业链具有重要意义。
山西煤化所甲醇制芳烃(MTA)技术得到了中国科学院战略性先导科技专项“低阶煤清洁高效梯级利用关键技术与示范”和相关企业的支持,采用自主研发的两段式连续流动固定床反应工艺。
据山西煤化所602组(煤转化国家重点实验室)刘平博士介绍,近几年,研发团队围绕甲醇定向转化技术,开展了反应机理、催化剂设计和工艺优化等工作,并在此基础上研发出煤基甲醇制高附加值芳烃的新型催化剂及配套工艺路线,在芳烃产品选择性、反应操作稳定性以及技术规模上实现了突破。  
刘平表示,本次装置开车成功,进一步验证了自主研发的催化剂及工艺条件,可平衡芳烃收率和催化剂使用寿命的矛盾问题。甲醇制芳烃技术的关键环节在于催化剂,由于甲醇制芳烃是强放热反应,催化剂很容易因温度高而烧结失活。此前,芳烃收率高了时,催化剂寿命会缩短,经过工艺不断改进,他们在保证芳烃高收率的同时,延长了催化剂的使用寿命。  
中国工程院院士、清华大学化学工程系教授金涌曾表示,甲醇是一种平台化合物,立足甲醇做芳烃,不仅可以减少芳烃生产对石油原料的依赖,还可以为国内产能过剩的甲醇找到一条现实可行的技术路径,实现煤炭资源深度转化和清洁高效利用的关键战略技术。目前,国内具有自主知识产权的甲醇制芳烃技术主要包括山西煤化所的固定床甲醇制芳烃技术、清华大学的流化床甲醇制芳烃技术等。相对于清华大学的流化床甲醇制芳烃技术,固定床甲醇制芳烃技术更好操作、成本更低。


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车间主任

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发表于 2018-5-4 10:57:38 |显示全部楼层

从中科院获悉,近日,中国科学院山西煤炭化学研究所煤转化国家重点实验室甲醇转化团队在太原市小店中试基地,完成百吨级甲醇制芳烃(MTA)中试试验。截至目前,装置已实现满负荷稳定连续运转500小时,生产出合格的芳烃,各项技术指标均达到并超过国内同等技术。
本次试验在自主开发的百吨级甲醇制芳烃中试装置上进行,经装置的安装调试和设备优化,试验一次开车成功。试验期间,不仅打通全部生产流程,还进行了自主研发的催化剂及工艺条件的验证和优化,实现了操作条件如进出料流量、温度和压力等的自动控制。
甲醇转化制芳烃是以甲醇为原料,在分子筛催化剂上转化生成芳烃产品的过程,是一条有效利用煤或天然气替代石油资源生产苯、甲苯、二甲苯等芳烃产物的工艺路线,对于缓解芳烃资源短缺、延长煤化工和天然气化工产业链具有重要意义。
山西煤化所甲醇制芳烃(MTA)技术得到了中科院战略性先导科技专项“低阶煤清洁高效梯级利用关键技术与示范”和相关企业的支持,采用自主研发的两段式连续流动固定床反应工艺。研究团队经历了长期坚持和不懈研究,围绕甲醇定向转化技术,开展了反应机理、催化剂设计和工艺优化等工作,在此基础上研发出煤基甲醇制高附加值芳烃的新型催化剂及配套工艺路线,在芳烃产品选择性、反应操作稳定性以及技术规模上实现突破。百吨级甲醇制芳烃中试的完成和装置的稳定运转,进一步推动了该技术的工业化进程。


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